近些年來，隨著社會經濟的飛速發展，我國各地的產業發展和項目建設也是停不下來。而對于大型項目來說，尤其是對于工業化的生產項目來說，生產設備的質量可以說是與整個項目的成敗有著直接關系，而如果想要在眾多選擇之中找到優秀的設備，創新技術的含量無疑成為了衡量設備質量的重要因素。

拿氯堿行業來說，在燒堿相關項目中不可缺少的固堿蒸發裝置就是一個好的例子。光是在這個裝置的包裝機上，創新技術就體現出了不小的威力。

目前，在固堿蒸發裝置的全球市場之中，市場占有率最高的恐怕要數重慶博張了。這家重慶企業現在已經占有了國內市場的百分之八十，國外市場的百分之六十，之所以能取得這樣的實績，很大程度上都要歸功于重慶博張在技術研發上的努力。

最開始，固堿蒸發完成后是需要手動包裝的，并沒有“包裝機”這樣一個專門的機器來完成包裝。后來，隨著重慶博張研發工作的順利推進，包裝效率更高的半自動包裝機也就誕生了。

雖然比起手動包裝來，機器的包裝速度明顯要快上不少，可半自動包裝機器的速度，還是在很大程度上取決于包裝工人的熟練程度，一旦工人的包裝速度下降，或是配合得不好，那么整個生產流水線就都會出現問題，積料現象更是時有發生。針對實際使用中出現的問題，重慶博張再次制定了新的研發方向，希望能夠實現全自動包裝。

于是，固堿蒸發裝置的全自動包裝機問世了，這種全自動包裝機由給料、包裝、碼垛等單元組成完整的系統，采用PLC程序控制，應用了觸摸式人機界面，包裝精度更高，包裝速度可達18秒/袋（5噸/小時），取袋率和開袋率都高達99%，誤差極小。而且由于自動化程度得到了提高，生產需要的工人數量自然也就少了，包裝生產線的人力成本直接被壓縮到原本的40%左右，這真的可以說是創新技術所取得的全面勝利了。

在全自動包裝機被成功研發出來之后，重慶博張還對它進行了一系列的結構優化。經過改進，包裝袋裝滿后，氣缸托袋下落，袋口機械封閉，大大減少了包裝過程中的堿塵飛散。在給料、裝袋環節，則配置了抽風吸塵接口，對飄散的少量堿塵集中收集。同時抓袋機械手回轉驅動由氣缸改為伺服電機，提高了動作穩定性。

即使是現在，重慶博張仍舊未曾停止對于固堿蒸發裝置的優化改良。相信隨著進一步的研發，不管是包裝機，還是整個固堿蒸發裝置，都會迎來一個嶄新的面貌。有興趣的朋友可以去詳細了解一下，相信一定不會讓你失望的。