我國包裝機械經過多年的發展已有一定規模,但在生鮮食品的包裝機械領域,目前還處于起步階段,生鮮食品的包裝主要依靠人工完成。包裝機械化是實現生鮮食品產業采后加工規?;?、專業化和商業化的重要保證,可以有效提高生產效益,同時解決加工企業勞動力短缺問題。高新技術的發展為生鮮食品包裝提供了新的可能,針對生鮮食品包裝的多種自動或半自動包裝機械,提高了生產率,降低了人工成本。
生鮮食品包裝機的種類
目前超市中生鮮食品包裝大多由工人手動完成?,F階段生鮮食品包裝機械主要分為以下幾種:枕式包裝機、盒裝熱壓式封口機、氣調生鮮食品包裝機、貼體生鮮食品包裝機、超薄自粘膜生鮮食品包裝機。
01枕式生鮮食品包裝機
枕式生鮮食品包裝機,又稱袋成型-充填-封口機,采用復合膜包裹生鮮食品后進行封合,起到保鮮作用,結構示意如圖 1 所示。生鮮食品包裝材料不僅需要具有一定強度,還需要一定的阻隔能力,防止生鮮食品變質,故包裝材料為集多種材料的優越性能為一體的復合膜,常用厚度為35~80 μm。枕式生鮮食品包裝機主要由以下幾部分組成:送料機構、送膜機構、縱封機構、橫封橫切機構。此類包裝機一般為下走膜機型,送料與送膜同時進行,通過送料機構將被包裝的生鮮食品運送到復合膜的上方。復合膜通過折膜板,向上折起,制成筒狀,由縱封機構中的熱封滾子進行縱封,同時為膜的輸送提供動力。送料機構裝有傳感器,對送料速度進行控制。由于放有生鮮食品的包裝容器有一定高度,因此橫封橫切機構配置上下運動的切刀進行切膜,切刀與加熱元件相連,熱封與切膜同時進行,包裝完成的生鮮食品由輸送機構送到收集箱。
02盒裝熱壓式生鮮食品封口機
盒裝熱壓式封口機分為兩種。一種為半自動,將生鮮食品放置在包裝盒內后,放入包裝機的指定位置,工人操作機器將裝有包裝盒的托盤送進包裝機內部,加熱板下壓完成熱封。另一種為全自動,結構示意如圖 2 所示,盛裝生鮮食品的包裝盒放在送料輸送帶上,輸送帶將托盤運送到熱封機構下方,壓桿下壓,熱封機構中壓膜板將包裝膜壓在托盤上方,剩余薄膜由回收機構回收。
03氣調生鮮食品包裝機
該機器包裝材料為預制包裝盒或包裝袋,將生鮮食品放置在密封容器內,通過改變容器內的環境條件來延長生鮮食品的保鮮期,因此氣調包裝也稱為“氣體置換包裝”,其中的置換氣體采用氮氣、二氧化碳或它們的混合物。圖 3 為盒裝氣調生鮮食品包裝機的結構示意圖,主要由送料機構、送膜機構、上模具、下模具組成,下模具裝有抽氣通道和充氣通道,用于氣調作業。盒裝氣調生鮮食品包裝機,目前多用于包裝調味的生鮮食品如雞翅、肉類和海鮮產品,包裝速度為 40~96 盒 /min。氣調包裝可以延長生鮮食品保鮮時間,減少或者避免食品氧化變質,同時抑制生鮮食品中微生物的生長繁殖,保證生鮮食品的品質和安全。
04貼體生鮮食品包裝機
貼體生鮮食品包裝機,包裝材料為貼體膜和包裝托盤。包裝原理是將生鮮食品放置在托盤內,把透明的貼體膜覆蓋在生鮮食品上,用加熱和抽真空的方式將貼體膜沿生鮮食品的輪廓成型,并且緊貼在底板上,圖 4 為貼體生鮮食品包裝機結構示意圖。使用貼體包裝的生鮮食品外觀價值較高,可以直接觀察被包裝的生鮮食品的原型和色彩,并且由于其真空密封,具有優秀的保鮮能力,延長保鮮期,一般用于包裝高價位的生鮮食品,如海產品、牛肉等,包裝速度為 30~90 盒 /min。
05超薄自粘膜生鮮食品包裝機
超薄自粘膜生鮮食品包裝機,采用包裝托盤和超薄自粘膜為包裝材料,超薄自黏膜具有較好的拉伸強度、斷裂伸長率和自黏性,可利用其自粘性封合,可配合熱壓封合方式。厚度極薄,作為包裝材料可節省能源,因常用作食品保鮮故常稱為保鮮膜,常見材料類型為 PVC 膜、PE 膜和 PU 膜等,厚度為 9~13 μm。常見超薄自粘膜包裝機有兩種。一種是四折膜板式生鮮食品包裝機,原理為送膜裝置將膜拉出,生鮮食品放置在托盤上,通過送料裝置輸送到保鮮膜下方,升降臺提升到固定高度,封切裝置完成切膜和封合工作,再由推料裝置將包裝好的物料送出。
06負壓式生鮮食品包裝機
結構示意如圖 6 所示,采用立式輸送帶輸送盛裝生鮮食品的包裝盒,收膜板引導保鮮膜包裹生鮮食品,由一對輥子壓合保鮮膜,橫向封切裝置由前吸風盒、后吸風盒、刮板和切刀機構組成,吸風盒連接風機,吸附被切刀切斷的保鮮膜,刮板將保鮮膜刮向包裝盒底部。四折膜板式生鮮食品包裝機分為高速版和低速版,低速版為人手動操作,每次包裝一盒,高速版為自動進料,包裝完成后由推桿推出,輸送帶送出。這種包裝機需要多個伺服電機配合,高速版包裝速度可達到 90 盒 /min。負壓式生鮮食品包裝機同樣采用超薄自粘膜為包裝材料,在導膜與縱封部分與枕式包裝機類似,不同之處在于枕式包裝機采用有一定強度的復合膜;在橫封裝置中采用負壓方式進行吸膜,利用包裝盒的運動規律進行橫封,包裝速度可達30~150 包 /min。
生鮮食品包裝機的發展趨勢
隨著經濟的發展,對生鮮食品進行包裝再售賣是當前的發展趨勢。在現有生鮮食品包裝機的基礎上改進設備與工藝,以目前的市場情況看有以下幾個主要發展方向:
01提高包裝效率,減少時間成本
通過對設備的研究與改進,提高包裝效率與包裝穩定性。
02降低開發能耗,節能環保
超薄自粘膜的厚度僅為 9~13 μm,遠遠小于普通包裝復合膜厚度,在包裝時使用超薄自粘膜不僅可以降低能耗還可降低一次性包裝成本。對于包裝盒包裝,可降解包裝材料的研制成功讓包裝盒包裝更加環保。
03想提高產能,節省人力成本
僅靠單一的包裝機在短期內是很難實現的。需從外在的工作場景、人員配置、日常吞吐量、SKU種類,到內在方面包裝膜的工藝種類、托盤的規格、上膜的方式等諸多綜合因素才是左右產能的關鍵。