商品描述
特征描述
捏合機是一種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想設備,具有攪拌均勻無死角捏合效率高的優點。捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、CMC,膠粘劑,亦用于電池、油墨、顏料、染料、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。捏合機制成真空、壓力、常壓三種,冷卻結構有夾套外半管;加熱方式有蒸汽、導熱油及紅外線等,采用液壓翻缸及啟蓋。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出、出料泵等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,確保制品的純度,捏合機軸封采用真空箱平衡結構,確保軸密封有效防止填料磨損黑粒進入缸體,保證物料品質。
使用說明
1. 試車前準備
(1)清理:機器安裝完畢后,應去除防銹油脂,并清理攪拌缸內污物,保持機器周圍清潔。
(2)調節:試車前必須檢查三角膠帶的張緊程度,如需調節時,則先松開電動機導軌螺栓,移動電動機,使其適度后再緊固螺栓。
(3)檢查:A、機器上的所有緊固件,如螺釘、鍵、定位銷等是否有松動現象;
B、各潤滑部位是否暢通及油杯、油池中的貯油量;
C、管路系統是否有漏氣、漏水現象,并及時修復;
D、電路及電器設備是否安全可靠。
2. 試車
啟動電機,使機器運轉,在未翻缸時,首先檢查傳動系統各齒輪、帶輪的運轉情況,是否有不正常聲音。如一切正常,可將機器空負荷運轉20-30分鐘,才能正式投產。
3. 正常生產
首先,開啟攪拌缸上蓋,檢查并清除缸內殘余雜物。對于蒸汽加熱式捏合機,開啟排汽閥門及蒸汽閥門,讓夾層內的水、汽排出,直至加熱層充滿蒸汽后,關閉排汽閥,同時開啟并調節汽水分離器,以保持正常 工作時的溫度。對于電熱管加熱式捏合機,夾層內裝有加熱管,夾層內注入導熱油,接通電熱管電源,給攪拌缸進行加熱,直到一定的工作溫度。最后啟動電機,并向攪拌缸內投料,投料時應均勻投入,切勿大塊或突然加大投料數量,以免將攪拌漿卡死,損壞設備。投料結束后,合上上蓋,旋上開鎖手柄。
包裝清單,車體1臺,液壓站1臺,緩沖罐1個,配電箱1個,連接管1套,使用說明書1本。
用途/應用領域
NH系列捏合機廣泛應用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素(CMC)、鉛筆、碳素、染料、電 玉粉等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合的工藝過程。 捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料染料、泡泡糖、口香糖、硅膠等。
中旺機械設備有限公司成立于2005年,有著多年機械制造經驗的企業,是一家專業生產和銷售化工機械、食品機械、制藥機械、包裝設備的廠家。公司加工設備齊全,工藝流程完善,技術力量雄厚,具備優良的產品開發設計能力和豐富的生產經驗。隨著科技的日新月異,我們秉承精工制造、完美至上。在功能設計,能量數據,用料選擇,焊接技術,制程品管,甚至外觀的美化,每一個過程皆經細心的規劃與要求,確保產品足以符合食品,制藥等生產的配備衛生檢驗標準。生產線上承著日式的傳統生產技術,引進國外專業技術,提高產品質量與技術水準,并以新制造技術及獨特之平板式成型水壓端板、先進焊接、焊道應力消除等設備,更致于產品功能,使用壽命之提升與研發,并能符合各界品質要求及檢驗標準
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