非油炸面生產線/油炸面生產線工藝流程
原料→雙軸混合攪拌→熟化喂料→復合壓延機→連續壓片機→連續蒸面機→(切斷自動落盒）切斷,折疊
,分排→干燥機→冷卻輸送機
非油炸面生產線簡介
本廠設計、制造的非油炸面生產線設備，能生產的手排面種類多，如寬條與細條，可成方塊形，圓形，
橢圓形等。
生產線設備性能穩定，占用廠房面積小，除壓輥外其余接觸食品部件采用不銹鋼材料制成，綠色實用，
符合食品衛生要求，實現了機電一體化。
生產線設備生產出的面制品色澤光亮，口感爽滑，耐煮，不易糊湯。
方便面生產線 方便面設備 方便面機器 非油炸方便面生產線 非油炸方便面加工設備
油炸方便面設備 油炸方便面生產線 油炸方便面加工設備 油炸方便面機器 零食方便面設備
一、生產線結構及原理
方便面生產線是由鹽水混合器、鹽水計量裝置、雙軸雙速和面機、圓盤熟化機、復合壓延機、多層蒸面
機、方塊面切割分排機、油炸機、風冷機、輸送機等組成。
二、市場分析
快餐食品適合于現代生活節奏的需要，深受人們的喜愛，方便面已成為方便食品的主流產品，據有關資
料統計，目前我國方便面年人均銷量為十四包，僅是日本的三分之一、韓國的六分之一，消費潛力巨大
。我公司根據市場需求自行研制的方便面生線，該產品充分吸取國內外同類設備的優點，采用多種先進
技術，精心設計、精心制造，整條生產線實現了機電一體化的結合，是目前國內的油炸方便面生產設備
1、和面系統
該設備由面粉提升機，面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成，把送來的面粉和混
合好的鹽水定量控制，形成霧化狀態，使料坯顆松散，干濕均勻。
2、壓面、切條系統
熟化機、復合機、壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯
經10分種熟化，攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡，送入復合機同時制成兩張面片，壓和成一
張，然后經四級對輥壓延，以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0。8~2毫米的面片。壓好的面片經過切
面刀，按不同規格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升
到上架平行鏈上。
3、自動上架尾端剪齊裝置
由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發點，采用紅外
線集成電路控制，同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發點上，剪下來的面
頭隨時回收使用，由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序，干面頭大為減少。
4、烘干系統
由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫
濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速，以每分鐘10一14桿速度把掛面
送人三個烘干區內。1區冷風定條，防止面條伸長及表面快速烘干；2區保潮出汗，為達到掛面內部水分
擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干；3區降溫散熱，以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統
由下架機、整形機、切面機、控制柜等組成，經過4 5小時烘干，如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上
取下送入切面機，切成每段240毫米(長度可以調整)，經計量以250克、500克包裝成優美、經濟實惠的
商品。
